Comissionamento e Start-Up de Turbina e Geradores
Com amplo conhecimento e experiência, a Normanha Service oferece aos seus clientes o comissionamento de turbinas com acionamento em moendas, sopradores, comprenssores e geradores
-Retrofit / Modernização;
-Engenharia Reversa / Modelamento 3D;
-Mancais Radial e Axial e Peças de Reposição;
-Manutenção preventiva e corretiva em turbo máquinas;
-Manutenção preventiva e corretiva em redutores de velocidades;
-Manutenção preventiva e corretiva em geradores;
-Manutenção preventiva e corretiva em bombas;
-Manutenção preventiva e corretiva em sistemas de condensação;
-Configuração e ajustes dinâmicos de reguladores de velocidades, sincronismo e divisores de cargas;
-Ajustes e configurações de geradores trabalhando em modo de emergência, horas de pico e modo de Importação / Exportação;
-Manutenção preventiva e corretiva em trocadores de calor;
-Manutenção preventiva e corretiva em sistemas de vedação;
-Projetos de Automação Industrial;
-Desenvolvimento dos Softwares, em CLP, IHM, Supervisório e SDCD;
-Manutenção preventiva e corretiva em sopradores;
-Analises, ajustes e configurações do sistema de controle de processo;
-Analises e configurações do regulador de tensão para trabalhar com PF constante, KVA constante ou Setpoint externo;
Escolha entre as diversas tecnologias que se encontram a seu dispor, as que melhor se adaptam ao seu processo. Pense sempre com a finalidade de desenvolver a melhor maneira de interligá-las, para garantir sempre a melhor relação custo/benefício. Reduza os custos em manutenção e obtenha maior eficiência dos equipamentos. Por essa razão oferecemos serviços evitam paradas indesejadas e garantem a boa funcionalidade dos equipamentos.
-Elaboração de Especificação Técnica para identificação dos requisitos funcionais;
-Codificação em todas as cinco linguagens IEC61131-3;
-Depuração para maturação da aplicação ainda em bancada de desenvolvimento;
-Treinamento de Operação e Manutenção;
-Testes de Validação para confirmação de atendimento aos requisitos funcionais definidos;
-Elaboração de Especificação Técnica para identificação dos requisitos operacionais;
-Elaboração de Arquitetura de Software para uma melhor navegabilidade da aplicação;
-Elaboração de Telas para a Operação do Sistema Automatizado;
-Testes de Validação para confirmação de atendimento aos requisitos operacionais definidos;
-Treinamento de Operação e Manutenção;
Geradores não dependam de lógicas ou inter- travamentos complexas, seu sistema de controle, proteção e comando necessitam ser integrados ao sistema de automação da turbina ou da planta de geração de energia. Em geral esta integração exigirá trocas de informações via rede de comunicação usando protocolos variados. É necessário, portanto, a configuração adequada destes sistemas e a definição dos dados que estarão disponíveis para o monitoramento e comando.
-Painel elétrico para Inversores de frequência;
-Painel elétrico para turbo geradores e controle de processo industrial;
-Painel elétrico para automação industrial;
-Painel elétrico com chave de motor de partida;
-Painel elétrico para CCM;
-Quadro de distribuição de energia e iluminação (QDL);
-Painel elétrico com Profibus-DP e ProfNet.
-Painel de Distribuição com Profibus-PA e Asi.
-Painel elétrico para banco automático de capacitador;
-Painel elétrico de instrumentação;
-Quadro geral de baixa tensão – QGBT.
Nossas áreas de atuação são:
-Configuração e parametrização;
- SISTEMA DE MONITORAMENTO E PROTEÇÃO DE VIBRAÇÃO
-Análise de falhas e definições de soluções;
-Cálculo para dimensionamento, especificação e otimização de turbina a vapor;
-Cálculo para dimensionamento, especificação e otimização de redutores de velocidades;
-Cálculo para dimensionamento, especificação e otimização de sistemas de condensação;
-Cálculo para dimensionamento, especificação e otimização de trocadores de calor;
-Cálculo para dimensionamento, especificação e otimização de caldeiras flamotubulares;
-Especificações técnicas;
-Estudos de modernização;
-Estudos para adequação às normas vigentes;
Máquinas rotativas industriais como turbinas à vapor, geradores elétricos, redutores de velocidades e motores elétricos quando em operação são constantemente colocados à prova e em consequência disso sofrem desgastes e falhas. Muitas vezes esses desgastes e falhas causam a interrupção do processo produtivo gerando perdas significativas para a indústria. Por essa razão oferecemos serviços que evitam paradas indesejadas e garantem a boa funcionalidade dos equipamentos.
Fabricamos e comissionamos In Loco:
É mais importantes de máquinas elétricas rotativas é o Gerador Síncrono, que é capaz de converter energia mecânica em elétrica quando operada como gerador e energia elétrica em mecânica quando operada como motor.
Geradores precisam de um sistema que seja capaz de regular a tensão em seus terminais ou a potência reativa gerada quando operando em paralelo com a rede pública. Estes sistemas de excitação são compostos de reguladores e limitadores para garantir a segurança da operação dos geradores conforme suas curvas de capacidades.
Geradores são expostos a fatores térmicos, elétricos, ambientais e mecânicos que podem atuar em várias partes da máquina e causar falhas. Portanto é necessário que se tenha um sistema adequado de proteção para os geradores. Os dispositivos de proteção devem assegurar que falhas são removidas o mais rápido possível, evitando ou minimizando danos a máquina.
Temos a mais completa linha de sistema de monitoramento e proteção de vibração com garantia e analises do conjunto rotativo.
Garanta qualidade total nos seus processos internos de produção, com serviço profissional especializado, veja o que oferecemos:
Para conectar um gerador a uma linha previamente energizada por outro gerador ou rede pública, é necessário que o gerador seja sincronizado. Esta manobra de paralelismo é tradicionalmente operada por um sincronizador automático. A função do sincronizador automático é ajustar a tensão, frequência e o ângulo de fase do gerador com os mesmos valores da linha onde deveria ser conectado. Depois de satisfazer estas três condições, ele deve comandar o fechando do disjuntor automaticamente.
